Ces dernières années, le silicone s'est imposé dans la vie moderne. Des vêtements aux joints résistants à la chaleur des moteurs de voiture, il est omniprésent. Ses fonctions varient également selon les applications ! Ce matériau polyvalent, dérivé du sable de silice, possède des propriétés uniques : une résistance à la chaleur jusqu'à 300 °C.
Dans le secteur de l'habillement, le silicone offre des performances exceptionnelles. Pour répondre à divers besoins, on utilise couramment le silicone pour sérigraphie afin de décorer les vêtements. Par exemple, pour qu'une marque soit immédiatement reconnaissable, les fabricants conçoivent souvent un logo distinctif. Dans ce cas, le silicone pour sérigraphie est un matériau essentiel utilisé pour l'impression.
Vous souhaitez connaître le processus de fabrication du silicone pour sérigraphie ? Voici quelques détails : Préparation de l’encre silicone par mélange d’une base et d’un agent de durcissement. Montage de l’écran avec le motif souhaité. Placement du support (tissu, plastique, etc.) sous l’écran. Application de l’encre sur l’écran, puis étalement à l’aide d’une raclette pour la faire passer à travers la maille et la déposer sur le support. Polymérisation de la couche imprimée à chaud (100-150 °C) ou à température ambiante, selon le type d’encre. Contrôle qualité après polymérisation. La résistance aux hautes températures du silicone pour sérigraphie rend la production difficile. Dans certaines usines non climatisées, les ouvriers sont très fatigués.
Le silicone pour écrans peut être utilisé dans toutes sortes de vêtements et offre divers avantages. Afin d'obtenir un effet antidérapant, il est principalement utilisé dans les gants et les chaussettes. De plus, ses propriétés de lissage, d'anti-mousse, de brillance et d'anti-migration sont très recherchées. Plus impressionnant encore, les fabricants peuvent développer de nouveaux silicones en fonction des besoins de leurs clients.
Alors que le développement durable est devenu une priorité, l'industrie du silicone innove. Les entreprises développent des produits en silicone recyclables et des alternatives biosourcées, réduisant ainsi leur impact environnemental. Des tétines pour biberons aux joints toriques haute performance pour fusées, l'adaptabilité du silicone ne cesse de repousser les limites du possible.
Date de publication : 19 août 2025